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高炉喷煤系统常见故障及排除

来源:宏大除尘设备 发布时间:2013/8/7 12:32:00
宏大除尘公司从事脉冲除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋除尘器及各种除尘配件。脉冲电磁阀、控制仪、布袋骨架、卸料器、文氏管等各种配件_公司。0317-8197699
高炉喷煤系统一旦发生故障,_及时处理,才能_正常喷煤,减少对高炉操作的影响。防止喷煤系统出现故障,首先_合理操作。正常喷吹过程中不易出故障,倒罐时_易发生一些故障。

 2喷煤系统构成与操作
  倒罐前首先_通知高炉,注意波动情况。正确的倒罐操作程序为:
  (1)关下煤阀,_线内煤粉吹扫干净;
  (2)关吹扫阀、快速切断阀、喷吹阀及补压阀;
  (3)开喷吹罐放散阀和均压阀;
  (4)喷吹管压力降至零时,开贮煤罐下钟阀向喷吹罐装煤;
  (5)储煤罐煤粉卸完后,其电子秤示数为零,关下钟阀;
  (6)关均压阀;
  (7)开喷煤罐下充压阀,罐压正常后下充压阀关闭。
  开喷吹风阀、快速切断阀、喷枪进口阀及补压阀,恢复正常喷煤。

3生产过程中的常见故障
3.1混合器前后软连接断开
  (1)关下煤阀,停止给煤;
  (2)关吹扫阀、快速切断阀,喷枪进口阀;
  (3)启动排气风机,吹净室内N2 ,清理场地,更换软连接;
  (4)通知高炉正常喷煤。
3.2防爆膜爆破
   (1)非煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,喷煤罐可继续喷煤,通知设备检修人员更换防爆膜。
  (2)由于煤粉爆炸引起的集煤罐和储煤罐防爆膜爆破,则将喷吹风改为N2 ,将喷吹管煤粉处理干净后停止喷煤。
  (3)喷煤罐防爆膜爆破,则立即停止喷煤,检查分析爆破原因,通知高炉。如非煤粉爆炸引起,则待爆破膜更换完毕后,恢复正常喷煤。若由煤粉爆炸引起,则首先处理火源,待防爆膜换完后。全部转用N2 喷吹。
3.3罐内煤粉温度_过70℃
  煤粉罐内煤粉温度_过70℃,则全部改为N2 喷煤。待喷吹罐内煤粉全部喷净后,进行清罐检查和扑灭火源。
3.4压缩空气突然停风

冲压、补压、流化和喷吹全部转为N2 喷煤。如无供N2设施,则停止喷煤,并通知高炉。
3.5N2压力突然降低转为全用压缩空气喷煤。各煤粉罐内煤粉喷净后,N2压力仍然不能恢复,则停止喷吹烟煤,如条件允许可改为无烟煤喷吹。
3.6倒罐时下钟阀打不开
  (1)检查机电设备_位置和传动钢绳是否掉道;
  (2)如非机电问题则开放散阀将储煤罐压力放掉0.2~0.25MPa,然后关闭。开储煤罐下充压阀,使其压力略高于喷煤罐压力0.03MPa,再开下钟阀,如此反复循环,直至打开为止。
3.7储煤罐过满,上钟阀关不上
  关放散阀,开储煤罐上充压阀2~5s。如此反复多次,直至上钟阀关上为止。
3.8混合器堵塞
  现象:
  (1)风口煤流消失。
  (2)喷吹管道压力下降至热风压力水平。
处理方法:
  停止喷煤,卸下混合器,_其内部杂物。
3.9过滤器堵塞
  现象:过滤器前后压差增大,喷煤量降低。
  处理办法:停止喷煤,_其内部杂物。
3.10喷煤管路堵塞
  现象:
  (1)风口煤流消失;
  (2)前端堵塞,喷吹压力接近输送介质压力;
  (3)后端堵塞喷吹风压力接近高炉热风压力。
3.11喷枪堵塞
  现象:
  (1)该风口没有煤流;
  (2)喷吹支管压力接近风源压力(多管路)。
处理办法:
  (1)打开喷枪倒吹阀;
  (2)吹不通时更换喷枪。
3.12喷吹系统各罐内_过80℃
  处理办法:(1)清罐处理,尽快把罐内煤粉全部喷吹出去,待温度下降到正常后再复喷。
  (2)改用氮气喷吹,把喷吹风源及充压从压缩空气改为全用氮气喷吹。

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