焊烟净化器在是常见的一种作业机器，在对于电焊发生的烟和工厂中有可燃性粉尘的当地有着很不错的作用。主要部件包括：万向吸尘臂、乃高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、 电 板、洁净室、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车脚轮、电控箱等。重业(DZ系列)电焊烟尘净化器用于各类电焊等工序中发生烟尘和粉尘的净化及其收回等，用于净化很多悬浮在空气中对人体有害的细微金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、运用灵活、占地面积小等特点。
焊烟净化器 及除尘设备在日产的运用中需求我们进行日常的保护，只要这样才能确保设备持/久正常 的运转。下面_让小编带我们了解下焊烟净化器日常保护的几个关键。
1、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、运用条件，并掌握调整和修理办法。
2、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
3、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
4、电磁脉冲阀如发生毛病，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时 换。
5、停机时，不用堵截紧缩气源，尤其在风机作业时， 向提高阀气缸供给紧缩空气，以确保提高阀处开启状况。
6、除尘器在正常作业时，排灰设备不能停止作业，否则，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使除尘器停止作业。
7、开机时，应先接通紧缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，假如体系中还有其它设备，应先发动下游设备。
8、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，一起油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常查看存油状况，及时加油。
9、运用定时式清灰操控柜，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定期查看压力开关的作业状况，测压口是否堵塞，并进行清理。
10、停机时，在工艺体系停止之后，应保持除尘器和排风机持续作业一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘， 注意的是，在除尘器停止作业时， 反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以访受潮气影响而糊袋子。
焊烟净化器的滤筒清洗步骤和办法如下：
先，拧开六角螺母，取下滤芯，笔直放置在能够收集粉尘的方位，用小棒轻敲滤筒内侧，使附着在滤筒外壁的粉尘掉落。在滤筒外测的褶皱中用小棒顺次击打，可到达 处理粉尘的作用。我公司供给的滤筒为可清洗式滤筒。取下滤芯，双手拎着滤筒密封的一端将其沉浸在清水中片刻，提出来并重复多次，可到达清洗滤筒上粉尘的目的。晾干后可从头运用。此外，也可用高压气/枪进行反吹。
