除尘布袋 是除尘器的心脏，除尘布袋的选择很直接影响除尘器的除尘效果，除尘布袋的面料和设计应尽量追求_过滤，那么怎样选择正确的除尘布袋是每个企业面临的问题。
一 除尘布袋的运用温度
一般除尘布袋的运用温度受两个要素影响，首先是布袋的_承受温度，其次是气体的温度有必要在露点以上。玻璃纤维的_温度可以达到280℃，烟气温度更高的需要对其进行降温处理，但是对于温度咋在露点以下的气体，则有必要想办法提高它的温度到露点以上。
二 除尘器的处理风量
除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量被称为“处理风量”单位时间为小时时对应的体积单位为立方米，即㎥/h,此为设计除尘布袋过程中_主要的要素之一，除尘器不应在_越规则风量的状况下作业，否则会形成滤袋阻塞，缩短滤袋寿数，除尘效率也会随之下降。
三 操作压力
除尘布袋的作业压力受除尘器前后设备及风机的静压值和装置方位所影响，根据前面的要素然后拟定布袋的耐压值。进口的粉尘浓度由扬尘点的技术决定。操作压力同样是选择的主要因素。
四 出口的含尘浓度
即除尘器排放气体的浓度。与进口浓度表达方式一样，其标准要依据本地环保请求或用户的请求来定，布袋排放气体浓度的_标准为50g/N㎥以下。
五 压力丢失
压力丢失：气体从进口到出口的压力降，称之阻力。
压力的丢失有3个要素：
1.除尘设备的压力丢失；
2.除尘布袋的压力丢失，与布袋自身性质有关。
3.布袋上粉尘堆积产生的压力。
六 进口含尘浓度
进口的含尘浓度：对于除尘布袋来说进口的含尘浓度对下述状况有影响：
1.进口处的尘埃浓度过大，相同过滤面积上累积尘埃_多，压力增加也比较快，有必要添加清灰次数。
2.布袋与除尘器箱体之间的磨损，一般布袋的磨损程度与粉尘浓度成正比。
3.在除尘器进口处添加一个预除尘设备，称之为预除尘，又称前_除尘。
根据不同工况，适应不同场合，可选择如下
水泥厂（立窑、旋转窑除尘,水泥磨除尘,窑头、尾除尘）
推荐氟美斯布袋 _布袋 高温复合布袋
钢厂
焦化厂除尘，推荐防水防油_涤纶布袋、亚克力布袋
白灰窑、石灰窑，推荐氟美斯布袋、美塔斯布袋、诺美克斯布袋
烧结除尘、高炉煤气除尘，推荐纯PPS布袋、纯P84布袋、氟美斯_布袋
火电行业
垃圾焚烧电厂，推荐PPS布袋、PPS复合布袋、PPS混纺PTFE布袋
锅炉厂，推荐氟美斯布袋、PTFE复合布袋、PTFE布袋
秸秆焚烧电厂，推荐氟美斯布袋、PPS布袋、PPS复合布袋
根据布袋面料本身特性可分为
|
常温除尘袋 |
||||||
|
材质 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作温度（℃） |
瞬时温度（℃） |
耐酸性 |
耐碱性 |
|
涤纶针刺毡 |
500-550 |
1.8 |
≤130 |
150 |
优 |
中 |
|
三防涤纶针刺毡 |
— |
— |
≤130 |
150 |
优 |
良 |
|
_涤纶针刺毡 |
— |
— |
≤130 |
150 |
良 |
中 |
|
拒水防油涤纶针刺毡 |
— |
— |
≤130 |
150 |
良 |
良 |
|
中温除尘袋 |
||||||
|
材质 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作温度（℃） |
瞬时温度（℃） |
耐酸性 |
耐碱性 |
|
亚克力刺毡 |
550 |
2.1 |
≤160 |
180 |
良 |
良 |
|
芳斯特针刺毡 |
500 |
1.8 |
≤160 |
190 |
良 |
良 |
|
PTFE针刺毡 |
750 |
1.1 |
≤190 |
230 |
优 |
良 |
|
PPS针刺毡 |
550 |
1.8 |
≤190 |
232 |
优 |
优 |
|
高温除尘袋 |
||||||
|
材质 |
重量（g） |
厚度（mm） |
工作温度（℃） |
瞬时温度（℃） |
耐酸性 |
耐碱性 |
|
P84针刺毡 |
550 |
2.3 |
≤260 |
280 |
优 |
中 |
|
氟美斯针刺毡 |
950 |
2 |
≤260 |
280 |
良 |
良 |
|
美塔斯针刺毡 |
550 |
2 |
≤260 |
280 |
中 |
中 |
|
玻璃纤维针刺毡 |
1000 |
2.1 |
≤280 |
280 |
优 |
优 |
冀公网安备13098102000366号
